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油压冲床油压缸的变形与破损产生的原因是什么


时间:2019-08-13 12:57来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床油压缸的变形与破损产生的原因是什么
 
油压冲床由于设计、加工和使用方面的原因,液压(hydraulic)制往往产生缸体膨胀、活塞(piston)杆伸长等变形以及 缸体、活塞杆、缸盖及紧固螺栓等的破裂或断梨现象,而造成液压缸失效的故障。其原因 如下。

  ①油压冲床设计时考虑(consider)欠周到,导致(cause)液压缸的变形自破损一般液压缸设计时,资料上介绍: 规定(guī dìng)容许耐压范围为额定压力的15倍来进行强度(strength)计算和刚度校核,这在有时便显得不合 理。下面举例(sample)说明。|
当液压(hydraulic)缸向右运动,左腔I (元杆腔)的工作压力户1为12MPa时,1腔(有杆腔〉的压力户2=户l石=17.2MPa,液控单向阀可能(maybe)关闭,此压力值便可能造成右 腔缸体变形。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。更有甚者,如果液压缸承受的负载(load)W又为负值负载,能产生增压效应。液压 缸右腔的压力为: I
户2 = (户IAI -W)VA2 =35MPa 如果液压(hydraulic)缸在行程中途突然停下来,惯性(inertia)i1也会引起升压(压缩油液) ,使压力会更大。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。 此时,液压缸右腔的压力远远大于按最大卫作压力12MPa的15倍进行液压缸各种计 算的压力值,很可能(maybe)导致(cause)液压缸有关部件的破损,甚至拉断。所以在进行液压缸设计时,若 采用回油节流的形式,不但要考虑(consider)负值(负数)负载(load)时产:生的增压效应,而且要考虑活塞(piston)惯性力引起 的升压以及液压缸在行程末端进入缓冲部分时的升压作用。此增压压力的合压力往往是泵工 作压力的2~3倍以上,轻者导致缸体内孔胀大|重者缸体破裂、缸盖拉坏、紧固螺栓拉断、 活塞杆螺纹被拉掉或拉断、安装液压缸的基座和框架发生严重破坏和变形等现象。遇此情 形,要提高安全系数,进行强度(strength)和刚度的设计J
油压冲床设计高速运动的液压缸两端的缓冲装置,女。液压冲床在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。果设计不好,不但不能充分吸收惯性(inertia)力,反 而会发生大的冲击压力,导致有关零件的损坏。|缓冲腔内的压力变化。设计 得较好的缓冲装置既要能吸收惯性力,又不至苛使冲击压力过大。

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