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油压冲床中保压回路的原理及其特点


时间:2019-09-09 11:15来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床中保压回路的原理及其特性是什么?
油压冲床保压完毕时磁换向阀左位接入工作时,液压(hydraulic)缸向右运动,例如压紧工件后,进油路压力升高至调定值,压力继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)发出信号倒二位二通电磁阀(magnet valve )通电,泵卸荷,单向阀自动关闭,油压冲床液压缸则由蓄能器保压。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等;特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。缸压不足时,压力继电器复位使泵重新工作。保压时间的长短取决于能器容量和压力继电器的通断调节区间,而压力继电器的通断调节区间决温了缸中压力的最高和最低值。为多执行元件系统(system)中的保压归路。这种回路的支路需要保压。泵1通过(tōng guò)单向阀2向支路输油,当支路压力忻高到压力继电器3的调定值时,单向阀关闭,支路由蓄能器4保压并补偿泄漏,与此同时,压力继电器发出信号,控制(control)换向阀(图中未画出).使泵向主抽路输油,另一个执行元件开始动作。最基本的保压回路是液控单向阀的自动补油保压回路。其工作原理是:当电磁铁2YA通电使胡向阀切换至右位,油压冲床液压缸上腔压力上升至电接点压力表5的上限值时,压力表高压触点通电,使电磁铁2YA断电,换向阀复至中位,油压冲床液压泵(Hydraulic pumps)经肯再的M型中位卸荷,液压缸由液控单向阀4保压。保压期间如果液压缸上腔由泄漏等因素(factor),压力下降(descend)到电接点压力表调定的下限值(低压触点)时,压力表又发出信号,使电磁铁2YA通电,液压泵恢复向液压缸上腔供油,使压力k升。而当电磁铁lYA通电使换向阀切换至左位时,液压缸活塞(piston)快速向上退回。这种回路能自动地保持液压缸上腔的压力在某一范围(fàn wéi)内,保压时间长,压力稳定(解释:稳固安定;没有变动)性(The stability of)高,适用于油压冲床等保压性能要求比较高的液压系统(Hydraulic systems)(system)。

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